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出一臺30噸2米半的折彎機，主體顏色為藍色，采用立式結(jié)構(gòu)設計。該機器性能穩(wěn)定，作簡便，適用于各種薄板金屬板材的折彎作業(yè)。

參數(shù)如下公稱力:20000KN工作臺尺寸:2600x4600mm開口高度:2500mm滑塊行程:1800mm公稱力:12000KN工作臺尺寸:2600x4600mm開口高度:2000mm滑塊行程:1300mm公稱力:10000KN工作臺尺寸:2600x4600mm開口高度:2000mm滑塊行程:1300mm公稱力:8000KN(2臺)工作臺尺寸:2600x4600mm開口高度:2000mm滑塊行程:1300mm出廠日期:2011年

參數(shù)如下公稱力:13000KN臺面尺寸:4000x2200mm回程力:1570KN滑塊行程:1500mm液壓墊行程:400mm緩沖行程:50mm開口高度:2100mm前移工作臺,多點頂出

參數(shù)如下:公稱力:10000KN回程力:1100KN工作臺尺寸:1200x2500mm工作臺距地面高度:600mm開口高度:1800mm滑塊行程:1200mm液壓墊力:3150KN液壓墊行程:300mm液壓墊尺寸:1800x700mm出廠日期:2011年機床自重:120T移動工作臺,多點頂出

參數(shù)如下:工作臺尺寸:1600x1800mm滑塊行程:1500mm開口高度:2000mm公稱力:5000kn

參數(shù)如下:工作臺尺寸:1600x1800mm滑塊行程:1500mm開口高度:2000mm公稱力:5000kn

參數(shù)如下:公稱力:10000KN回程力:1100KN工作臺尺寸:1200x2500mm工作臺距地面高度:600mm開口高度:1800mm滑塊行程:1200mm液壓墊力:3150KN液壓墊行程:300mm液壓墊尺寸:1800x700mm出廠日期:2011年機床自重:120T移動工作臺,多點頂出

參數(shù)如下:公稱力:10000KN回程力:1100KN工作臺尺寸:1200x2500mm工作臺距地面高度:600mm開口高度:1800mm滑塊行程:1200mm液壓墊力:3150KN液壓墊行程:300mm液壓墊尺寸:1800x700mm出廠日期:2011年機床自重:120T移動工作臺,多點頂出

閑置薄板機

63噸4米折彎機，折薄板可以，375板能折2米左右機器正常使用，還在使用中，一萬四自重4噸

出一臺二手的剪板機，品牌型號都有，顏色為白色，采用液壓剪切方式，刀口鋒利，非常適合剪切金屬薄板。經(jīng)過我們的檢測，機器各項性能都正常，可以放心使用。

剪板機。25米。工廠閑置

小型卷圓機適合卷薄板，五金電器，加熱圈，風管等行業(yè)，方便實用

出售轉(zhuǎn)讓_高性價比_精品二手亞威激光切割機型號:HLF-2262，9.5成新，IPG8000W激光器，德國西門子數(shù)控系統(tǒng)，加工尺寸：2.2米*6.2米交換臺,2018年生產(chǎn)，HLF系列高速光纖激光切割機，采用龍門雙驅(qū)床身結(jié)構(gòu)，高剛性輕量化橫梁，升降式交換臺，配備智能化操作界面與激光專家參數(shù)庫可以滿足各種薄板、中厚板、厚板、高效、高速、高精度切割。配備IPG8000W激光器，光束質(zhì)量好，光斑小超過40%的電光轉(zhuǎn)換效率。適應于多種應用場合：切割、焊接、打孔各種器件加工，切割的板材縫隙窄且非常光亮。每臺設備到店都要進行30多項檢測、檢修、各項功能、性能達到新機精度方可出售。該機已調(diào)試完畢，可現(xiàn)場試機，現(xiàn)場尺測精度。數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、刨槽機等精品二手鈑金設備。原價60—70萬、70—80萬的設備，只賣10幾萬，20幾萬，性價比非常高！現(xiàn)貨有七八十臺，全部現(xiàn)場試機，保證新機精度。常年求購數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床,數(shù)控折彎機、激光切割機等數(shù)控鈑金設備。

激光焊接風機外罩的工藝與優(yōu)勢激光焊接風機外罩的主要工藝參數(shù)激光焊接風機外罩的主要工藝參數(shù)包括激光功率、激光束直徑、材料吸收率、焊接速度、保護氣體、透鏡焦長、焦點位置、激光束位置等。這些參數(shù)影響著激光束在材料表面的能量密度和分布，進而影響著熔池的形成和穩(wěn)定性，以及焊縫的深寬比、表面質(zhì)量和微觀組織等。-激光功率：激光功率是指入射到材料表面的激光束的能量大小，它決定了材料表面受熱的程度和范圍。一般來說，激光功率越大，熔池越深，焊縫越寬，但也容易產(chǎn)生過熔和氣孔等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的厚度和熔點選擇合適的激光功率。-激光束直徑：激光束直徑是指聚焦后在材料表面形成的光斑的大小，它影響著激光束在材料表面的能量密度。一般來說，激光束直徑越小，能量密度越高，熔池越深，但也容易產(chǎn)生小孔效應和裂紋等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的熱導率和熔化性選擇合適的激光束直徑。-材料吸收率：材料吸收率是指材料對激光束的吸收能力，它決定了材料表面受熱的效率和均勻性。一般來說，材料吸收率越高，受熱越快，焊接速度越高，但也容易產(chǎn)生過熱和氧化等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的反射率和氧化性選擇合適的材料吸收率。-焊接速度：焊接速度是指激光束在材料表面的移動速度，它影響著熔池的形狀和尺寸，以及焊縫的凝固速度和組織結(jié)構(gòu)。一般來說，焊接速度越快，熔池越小，焊縫越窄，但也容易產(chǎn)生不連續(xù)和不均勻等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的熔化性和凝固性選擇合適的焊接速度。-保護氣體：保護氣體是指在焊接過程中向熔池周圍噴射的惰性或活性氣體，它的作用是保護熔池免受空氣中氧氮等雜質(zhì)的污染，以及防止激光束被等離子體云遮擋。一般來說，保護氣體越純凈，流量越適中，噴嘴越合理，保護效果越好。常用的保護氣體有氬氣、氮氣、氦氣等。-焦點位置：焦點位置是指聚焦后的激光束相對于工件表面的位置，它影響著激光束在材料表面的能量密度分布和方向。一般來說，有三種基本的焦點位置：正離焦、負離焦和零離焦。正離焦是指激光束在工件表面上方聚焦，能量密度較低，適用于薄板或低功率焊接；負離焦是指激光束在工件表面下方聚焦，能量密度較高，適用于厚板或高功率焊接；零離焦是指激光束在工件表面處聚焦，能量密度，適用于深熔或小孔效應焊接。-激光束位置：激光束位置是指激光束相對于工件接縫的位置，它影響著熔池的對稱性和穩(wěn)定性。一般來說，有三種基本的激光束位置：正對、偏左和偏右。設備配置設備搭配系統(tǒng)表（以下都可進行定制化需求）：光源系統(tǒng)：采用YAG激光器運動系統(tǒng)：川崎RA010L式專業(yè)焊接機器人外加定制化工裝夾具激光聚焦系統(tǒng)：機器人定制式雙擺焊接頭、冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）設備優(yōu)勢：機器人激光焊接系統(tǒng)利用激光焊接強度大，變形小的特點，可將多層結(jié)構(gòu)的機械部件焊接成一個整體，能夠達到與機械加工方式得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低專業(yè)的激光焊接機控制系統(tǒng)，電腦操作，能夠保證焊接質(zhì)量，使焊接工作更方便，操作更為簡單配置進口激光焊接頭，反應靈敏、準確，與機械手有效配合，避免焊接頭與加工板材碰撞，并能保證焊接焦點位置，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定機器人技術參數(shù)設備名稱六軸工業(yè)激光人激光焊接機負載10kg臂展1925重復定位精度±0.05mm工作范圍軸1±180%軸2-60°~+140°軸3-155°~+80°軸4±170°軸5±180°軸6±360°焊接速度10~20mm/s重量160KG安裝方式地面或者支架技術參數(shù)激光類型連續(xù)激光器型號ZXL3000激光波長1080nm激光功率3000W焊接深度0.1mm-3.0mm輸出功率穩(wěn)定性±3%光纖芯徑0.6mm光纖標配長度5m（可選配10m或15m）功率調(diào)節(jié)范圍10%~100%紅光定位有觀察系統(tǒng)CCD視覺影響電力需求380V±10%/50HZ額定功率8KW冷卻方式水冷工作臺行程200mm*200mm到1200mm*1200mm主機外形尺寸950mm*800mm*1380mm1.免費質(zhì)詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制4.設備免費保修一年。

激光焊接的原理激光焊接是一種高能束焊接方法，其通過將高能量密度的激光束照射在材料表面，使材料迅速熔化并形成焊縫。根據(jù)不同的激光源和材料類型，激光焊接可以分為脈沖激光焊接、連續(xù)激光焊接和復合激光焊接等。激光焊接電池鎳片的優(yōu)點（1）高精度：激光焊接具有極高的能量密度和精確的控制能力，可以精確地控制焊縫的形狀和位置，避免了對電池內(nèi)部其他結(jié)構(gòu)的損壞。（2）高強度：激光焊接的焊縫具有很高的強度和硬度，可以有效地提高電池的耐久性和穩(wěn)定性。（3）高速度：激光焊接具有很高的生產(chǎn)效率，可以大大縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。（4）低成本：激光焊接使用的設備比較簡單，維護成本低，同時可以減少生產(chǎn)過程中的廢品率，降低生產(chǎn)成本。準備工作在進行激光焊接之前，需要對電池鎳片進行清洗和干燥處理，去除表面的污垢和水分。同時，需要準備好所需的激光焊接設備和材料。組裝電池鎳片將清洗和干燥好的電池鎳片按照要求組裝在一起，通常采用自動化設備進行組裝。在組裝過程中需要注意以下幾點：（1）保證鎳片之間的對齊度，避免出現(xiàn)錯位或縫隙。（2）控制好組裝過程中的壓力和溫度，避免對電池內(nèi)部其他結(jié)構(gòu)造成損壞。（3）注意保護好電池的外殼，避免在組裝過程中對其造成損傷。激光焊接在組裝好的電池鎳片上施加激光束進行焊接。根據(jù)不同的電池類型和規(guī)格，可以采用不同的激光源和焊接方式。在焊接過程中需要注意以下幾點：（1）控制好激光束的能量密度和照射時間，以保證焊接質(zhì)量和效率。（2）控制好焊接速度和移動速度，以保證焊接的穩(wěn)定性和一致性。（3）注意保護好周圍的設備和人員安全，避免發(fā)生意外事故。質(zhì)量檢測和修正在完成激光焊接后需要對電池鎳片進行質(zhì)量檢測和修正。檢測內(nèi)容包括焊縫的形狀、位置、大小、平整度等。對于不符合要求的焊縫需要進行修正或重新焊接。同時還需要對電池的整體性能進行檢測和測試，以保證其符合相關標準和要求。設備配置1.光源系統(tǒng)：采用YAG激光器2.運動系統(tǒng)：配備三軸運動控制外加定制化工裝夾具3.激光聚焦系統(tǒng)：脈沖式專用焊接頭4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎2.0P冷卻水機5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）設備優(yōu)勢1.焊斑能量分布均勻；2.1/0接口，方便用戶控制焊機；3.通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接和分時焊接；4.可定制專用的自動化工裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn)；5.適應各種復雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)薄板焊接；6.選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。應用領域2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制4.設備免費保修一年。