ZJDH-II型(旋流)污水凈化器1、概述火電廠除渣系統(tǒng)傳統(tǒng)的處理方法是灰渣經碎渣機粉碎后,由爐底液下泵將灰渣水抽至脫水倉,使大部分灰渣在脫水倉內沉淀,灰渣由脫水倉底部運出。少部分渣與水經脫水倉溢流堰流至濃縮機沉淀,澄清水再循環(huán)使用。目前國內的渣水處理方法一般采用沉淀池、濃縮機、陶瓷濾磚池等處理方法,也有少數廠家采用絮凝沉淀+斜管+砂濾的方式。上述處理技術都存在各種各樣的問題,在處理能力、運行穩(wěn)定可靠性上還有所欠缺。如采用沉淀池工藝懸浮物去除率較低,出水水質差,占地面積大,清池頻繁且工作量大濃縮機要求入口懸浮物含量低,出水水質差,斜管(板)易堵塞需人工清理,排灰口立管易堵塞導致排泥不暢,常發(fā)生壓耙事故陶瓷濾磚池的占地面積大,需要人工清池和反沖洗,清池頻繁,勞動強度大絮凝沉淀+斜管+砂濾工藝,要求入口懸浮物含量低,需要配置龐大的預沉池,斜管(板)易堵塞,砂濾負荷大,需經常反沖洗,濾層易板結。上述幾種工藝大的問題是耐沖擊負荷低,對于懸浮物SS3000mgL,特別是對SS5000mgL以上的灰渣水,無法正常處理。在高懸浮物污水處理中,ZJDH-II污水凈化器顯示了較大的技術優(yōu)勢。它無須設置預沉池,可以快速連續(xù)地將SS≤30000mgL的污水凈化到5~50mgL,該技術高可以處理SS≤90000mgL的污水,為高濃度灰渣水處理開辟了一條新途徑,解決了灰渣水回用中的難題。2、適用范圍適用于火電廠濃灰渣水(含煤廢水)處理回用對于低溫、低濁、有季節(jié)性藻類的湖泊水源,有其特殊的適應能力用于冶金工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng),可有效而大幅度地提高循環(huán)用水水質3、主要特點處理能力強,效率高。設備處理負荷可達SS≤3000mgL,高可達SS≤9000mgL設計負荷高,廢水停留時間≤30min處理后出水水質好SS5-50mgL,防止了冷卻塔和水封槽集灰,并可回用于爐膛密封采用PLC控制,自動化程度高,工人勞動強度低設備排污量少,污泥濃度高,含水率低操作簡便,濾料使用周期長,反洗周期達05-1個月一次,具有顯著的節(jié)水、節(jié)能及環(huán)境、社會、經濟效益設備本體免維護,減少維護工作量設備采用工廠化生產模式,大大提高設備的精度、質量和美觀程度,提高產水質量設備采用工廠化生產模式,可批量生產,縮短了施工工期。4、工作原理及結構ZJDH-II型污水凈化器是在原DH型污水凈化器基礎上改進而成,將物理、化學反應有機融合在一起,集成了直流混凝、臨界絮凝、離心分離、淺層沉淀、動態(tài)過濾及污泥濃縮沉淀技術,短時間內(25~30min)在同一罐體中完成廢水快速多級凈化的一體化組合設備。該設備SS去除率達COD去除率達到40~70。5、典型應用工藝撈渣機溢流水自流進入排水槽,排水槽用作調節(jié)池,調節(jié)池污水經渣漿泵提升,在管道混合器前后分別投加絮凝劑和助凝劑,在混合器完成直流混凝反應,然后進入(旋流)污水凈化器,經離心分離、重力沉降、動態(tài)吸附過濾及污泥濃縮等過程,從凈化器頂部排出清水自流進入冷卻塔,經冷卻后水溫為30-35℃,然后進入清水池,再經回用水泵送至回用水點,用于爐膛密封及撈渣機鏈條冷卻?;宜幚懋a生的濃渣排入污泥池,再經污泥泵送至撈渣機循環(huán)處理。