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適用行業(yè)：1.化工廠反應釜、化學藥劑沖洗2.噴涂車間塞板沖洗。3.造船廠船體清洗，貨噴砂除銹4.學校橡膠跑道清洗，5.鑄造行業(yè)噴砂除銹6.石材行業(yè)，石材表變拉毛7.熱電廠/供暖廠的熱交換清洗水噴砂除銹高壓清洗機，是作為替代以前酸洗、空壓機干噴砂除銹的新興除銹設備，它除銹，而且除銹過程中不產(chǎn)生揚塵污染，水噴砂高壓清洗機，引進銅技術意大利入口頭高壓泵，馬達，聯(lián)軸器，壓力調(diào)節(jié)器，壓力計，壓力清洗機，噴砂罐，噴頭等。過熱、過載、漏電、超壓、缺水等保護裝置。屬于純物理清洗，僅使用電力，水很容易去除鐵銹，油漆和重油的老廠房，設備。水噴砂的工作原理：高壓水射流裝置產(chǎn)生的高壓水通過高壓管道從噴砂噴嘴噴出，在噴砂室內(nèi)產(chǎn)生負壓。備用砂由高壓管道負壓進入砂箱內(nèi)的砂管。砂管中的沙子與高壓水射流混合，迅速排出，使金屬表面的污垢、油脂、浮繡和氧化皮得以瞬間轉(zhuǎn)化。達到翻新舊工廠的目的。水砂高壓清洗機的優(yōu)點1、與純水高壓清洗設備相比，投資少，設備經(jīng)濟。2、清洗質(zhì)量很好，不影響老廠的基礎

一、設備應用范圍：二十輥可逆式冷軋機組適用于不銹鋼、硅鋼、碳鋼等高強度鋼帶材加工，設備具有高速、穩(wěn)定、成品表面質(zhì)量好、板形優(yōu)良等特征。二、產(chǎn)品功能：1）機組PLC自動控制。2）全液壓壓下，液壓AGC自動控制。3）主操作臺設有人--機界面，完成動態(tài)畫面顯示，軋制工藝參數(shù)設定，故障報警和打印報表。4）傳動方式：直流方案5）四支二中間傳動輥傳動。6）一中間輥橫移預設定控制。7）軋制線標高人工調(diào)零。8）機組速度、張力自動調(diào)整。9）斷帶保護、事故報警、卷取機鉗口位置準停。10）自動減速、準確停車功能。11）左右卷取機、軋機主傳動減速機采用集中稀油潤滑。12）開卷機自動對中(EPC)。14）采用X射線測厚儀精確測量帶材厚度。三、技術參數(shù)1）厚度：1.8~3mm熱軋料后酸洗?；?；2）寬度：800-1050mm3）卷材內(nèi)徑：φ508mm4）卷材外徑：φ800～φ1900mm5）最大卷重：max.20t6）單位卷重：19Kg/mm7）鋼卷塔形：≤30mm8）寬度公差：公稱寬度0～+5mm9）鐮刀彎：≤3mm/1000mm10）邊浪：≤4%沒有貫穿帶鋼全長的邊浪11）電機功率：左卷取機200kw(2臺)右卷取機200kw（2臺）主軋機450kw（1臺）

球磨機巴氏合金錫基合金軸瓦加工鑄造球磨機滑動軸承軸瓦澆鑄與修理。球磨機烏金瓦巴氏合金（zhchsnsb11-6）的澆鋳。準備的工具有1.熔爐，用石墨坩堝熔化巴氏合金；2.搪錫爐；3.預熱爐，澆鋳前將已經(jīng)搪錫的軸瓦進行加熱到合適的溫度。軸承合金的澆鋳分以下的方法和步驟：1.清理軸瓦：（注：堿性劑去油污，酸性劑去氧化物。）軸瓦上的氧化皮，污垢可以用砂紙，鋼絲刷或噴砂的方法除去。軸瓦有油污時，可把軸瓦放入鍋里加熱300-350度，用麻刷蘸著助焊劑溶液擦洗，或把軸瓦放入80-100度的堿水中煮洗10-12分鐘，再放入80-100水中煮4-5分鐘去堿，再放入冷水中沖洗后烘干。堿水的成分10%的NaOH水溶液或10%-30%Naco3水溶液。2.如果是舊瓦，其清理方法：可用噴燈火烤瓦背使合金脫落，再用鋼絲刷或鏟刀將殘余的合金去除，并用抹布擦凈。這種方法比較麻煩，較好的方法是將軸瓦放入熔化合金的坩堝中，使合金熔化，軸瓦放入坩堝前應預熱120-150度。3檢查和修正鋼背瓦：檢查瓦背內(nèi)表面有無氧化物，無氧化物的表面呈銀灰色。如有金黃色或褐色氧化斑時，應用30%的鹽酸水溶液酸洗，或用鋼絲刷擦光。4.再一次去油污：方法與1相同，用水滴法檢查，將水滴在瓦背上后，水滴應能立即散開無任何聚集。5.鍍錫：經(jīng)清洗后的軸瓦，鍍上一層錫以便澆注軸承合金時軸瓦能與合金粘合牢固。（1）鍍錫前的準備工作：鍍錫前先將軸瓦非澆鋳面上涂一層保護膜，保護膜的配方：40%的白惡粉，40%水玻璃，20%水混合物，或用20%水玻璃，80%的水混合物。并再加熱140度烘干。然后在軸瓦上鍍錫的表面上涂一層助熔劑，以使錫和軸瓦得到更好的結(jié)合。（2）.錫鍋加熱：將錫鍋到420度并每隔1小時左右在錫溶液面上撒一層脫氧劑來脫氧，以保證錫溶液的純凈，同時要保證錫的含量在99.5%以上，一般應用2號3號錫。（3）鍍錫：鍍錫操作時間不易長，容易氧化，影響鍍錫質(zhì)量。

肇慶斯蒂恩會議室鋼制防火隔斷產(chǎn)品介紹：肇慶斯蒂恩會議室鋼制防火隔斷，是辦公及會議空間設計的集安全、美觀、實用于一身的隔斷產(chǎn)品。它采用強度冷軋鋼板作為主體框架，搭配高效防火芯材，經(jīng)過精密加工與組裝而成。該隔斷不僅具有防火性能，能有效阻止火勢蔓延，還具備出色的隔音、隔熱及抗變形能力，為會議室營造了一個安全、私密且舒適的交流環(huán)境。產(chǎn)品選材：主體框架：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過除油、除銹、磷化等前處理工藝，確?；谋砻娓蓛魺o雜質(zhì)，再進行靜電噴涂處理，形成致密均勻的涂層，增強耐腐蝕性和美觀度。防火芯材：采用符合標準的高效防火材料，如巖棉、玻璃棉等，具有良好的耐火時間和隔熱性能，確保在火災發(fā)生時能夠有效減緩火勢蔓延。五金配件：選用不銹鋼或鋁合金五金配件，如合頁、鎖具、軌道等，確保隔斷的穩(wěn)固耐用及操作的順暢性。產(chǎn)品應用：產(chǎn)品優(yōu)勢：防火性能：符合消防標準，有效保障人員及財產(chǎn)安全。良好的隔音隔熱效果：為會議室提供安靜的交流環(huán)境和舒適的溫度控制。靈活性與可定制性：滿足不同空間分隔需求，實現(xiàn)個性化設計。耐用易維護：選用高品質(zhì)材料，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用；表面處理易于清潔保養(yǎng)。產(chǎn)品安裝：

名稱：第三方現(xiàn)場過程檢驗關鍵詞：現(xiàn)場檢驗，質(zhì)量控制內(nèi)容介紹：檢測對象包括：汽輪機，風機，塔器，撬裝，LNG儲罐，洗滌器，換熱器，管件及管道，壓力容器，結(jié)構(gòu)件，電控柜，鍋爐，閥門，電梯等。金屬材料力學性能測試：拉伸試驗，彎曲試驗，沖擊試驗，氣壓試驗，維氏硬度試驗，CTOD試驗等金屬材料及制品失效分析：腐蝕失效，斷裂失效，變形失效，磨損失效，焊縫宏觀金相等無損檢測：液體滲透PT、超聲波探傷UT、目視檢查VT、磁粉探傷MT，射線探傷RT等材料檢測：晶間腐蝕，氣體腐蝕，模擬工況腐蝕，NACE腐蝕，均勻腐蝕，點腐蝕，縫隙腐蝕等金相檢驗：滲碳層深度，磷化膜檢測，高倍微觀金相，低倍組織，粉末冶金金相分析，鍍層厚度分析，球墨鑄鐵，珠光體含量，鐵素體含量，宏觀金相，斷口分析等腐蝕試驗：HIC檢測氫致開裂試驗，應力導向氫致開裂(SOHIC)SSCSSCC檢測，黃銅耐脫鋅腐蝕性能評定，沖刷腐蝕試驗，氫剝離試驗，混合氣體腐蝕試驗Cl2，氣體腐蝕試驗，CO2氣體腐蝕試驗，SO2氣體腐蝕試驗GHSC電偶腐蝕試驗，酸性鹽霧腐蝕試驗，鎳基合金晶間腐蝕試驗，金屬腐蝕速率檢測，不銹鋼點蝕電位測量，三氯化鐵點腐蝕試驗，海水腐蝕試驗CSC氯化物應力腐蝕測試，沸騰氯化鎂試驗，SCC應力腐蝕試驗，NACE腐蝕試驗，氣體腐蝕試驗，銅離子加速鹽霧試驗，中性鹽霧試驗，鋁合金晶間腐蝕試驗，不銹鋼晶間腐蝕試驗，點腐蝕試驗，點腐蝕評價，高溫高壓腐蝕試驗掛片試驗，模擬工況腐蝕，均勻腐蝕，晶間腐蝕，鹽霧試驗，縫隙腐蝕，鋁合金應力腐蝕試驗，銅合金應力腐蝕試驗，塑料應力腐蝕試驗，海水腐蝕等。業(yè)務范圍涉及橋梁，風電，航空航天，機械、電氣及承壓設備，建材，電梯，軌道車輛。2、電梯檢測資質(zhì)核準T13、CMA認證CNAS認證4、壓力管道、壓力管道元件安裝制造許可壓力容器制造安裝設計許可證鍋爐制造安裝許可證。

低價轉(zhuǎn)讓高鳥TAKATORI多線切割機MWS-812SDMWS-610SD可切割2-8英寸SiC晶體最大切割尺寸(直徑)不小于200mm(8英寸)搖擺切割切割精度及效率高專業(yè)切割硬質(zhì)材料如碳化硅氮化鎵陶瓷硅碲化銦磷化銦砷化鎵石英藍寶石鈮酸鋰鉭酸鋰等晶體材料。

水箱式拉絲機,型號LT9/650,變頻器控制操作柜一套,進線直徑8.0,出線直徑4.5-3.5,進線強度,小于等于1250MPA(82B磷化鋼絲)。主電機,185KW,收線卷筒650mm,9模,

因業(yè)務升級，現(xiàn)20～802000酸洗開平機出售，無踢建發(fā)產(chǎn)，電控英之杰，整平效果好，尺寸準，機器新，有需要的同胞們歡迎來電

電廠水輪機汽輪機軸瓦軸套專用耐磨耐高溫錫基巴氏合金軸瓦的材料為巴氏合金，是一種熔點很低的軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同，利用氧焊焰做熱源自行熔制而成。焊絲的具體長度由計算得出，用巴氏合金軸瓦體積除以焊絲截面積，得出的數(shù)值再加上30％的余量。焊絲熔制后，用銼倒去棱角，除去表面氧化膜和軸瓦澆鑄時注意事項如下1、焊后處理表面檢查，沒有氣孔、夾渣和未熔合為合格。采用刮削方法恢復其原始尺寸，并使用假軸檢查刮削的效果2、軸瓦表面的處理對于*處于潤滑油工況中的巴氏合金軸瓦，油分子已滲入機體，在焊接修復時，這些滲油的表面層阻礙金屬間的熔合，故應做認真清理3、預熱保溫巴氏合金軸瓦表面處理之后，要將它預熱至150～180℃，然后放置在電爐或烘爐上，保持溫度以減緩其在焊接修復時的冷卻速度，這時要注意避免已處理過的軸瓦表面再污染。4、軸瓦澆鑄巴氏合金軸瓦的熔點較低，底層釬接時，釬接溫度不宜過高，否則非釬接部位的巴氏合金會產(chǎn)生過熱或熔化。開始用角鋼和焊炬進行熔焊。為確保焊道內(nèi)不殘留氣孔和夾渣，每層焊道完成后，要進行重熔。并使用紫銅絲攪動熔池，以促進氣孔和夾渣上浮。重熔時，焊炬和焊絲擺動方法以及速度與焊接時相同。5、巴氏合金軸瓦氧化巴氏合金易氧化，為保證焊接質(zhì)量，每層焊道及重熔完成后，都要涂刷鍍濟溶液，并刷除焊道表面的氧化物和浮渣。當堆焊層的厚度過厚時，可采用多層焊，堆焊表面要比軸瓦原始表面略高。堆焊過程中應注意，在焊道與原始表面交界處不要產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷。巴氏合金由于它的強度較低，一般都澆注在鋼殼（鋼背或銅基本體）上，制成雙金屬軸瓦。利用鋼背材料增強合金的強度。在一定范圍內(nèi)合金層越薄承載能力越大。為了使軸承合金與鋼殼粘合牢固，在澆注前應把鋼背清洗干凈并進行掛錫。其工藝過程如下：堿洗→水洗→酸洗→水洗→沸水清洗→凃保護劑→涂溶劑－掛錫。同時模具預熱，軸承合金熔化，Z終巴氏合金液澆注。

我司因廠房出售廠內(nèi)一套廢水處理設備低價出售。該設備每天可處理60噸設備僅僅用了2年。

大家好，我是進口軸承回收的小楊，小楊的進口軸承回收地一直從事軸承回收：回收國產(chǎn)軸承業(yè)務，長期現(xiàn)金回收各種型號軸承，回收庫存積壓的軸承，各種品牌的進口軸承及其國產(chǎn)軸承。涉及回收軸承行業(yè)主要包括：機械、機床、印刷、紡織、汽車、冶金、礦山、石油、鐵路、電力、電子等。按照軸承回收的分類為：回收庫存軸承、回收二手軸承、回收廢舊軸承、回收拆機軸承、回收抵賬軸承、回收軸承尾貨、回收拍賣軸承、回收機械軸承、回收機床軸承、回收印刷軸承、回收紡織軸承、回收汽車輪轂軸承、回收冶金軸承、回收礦山軸承、回收石油軸承、回收鐵路軸承等?；厥者M口軸承品牌主要包括：回收NSK軸承、回收TIMKEN軸承、回收FAG軸承、回收NTN軸承、回收INA軸承、回收IKO軸承、回收NACHI軸承、回收KOYO軸承等。我們今天來說一說進口軸承的防止生銹軸承是精密的機械零件，要求高精度和較高的表面光潔度，而銹蝕會使軸承失去原來的精度和光潔度，直接影響軸承的使用性能，降低使用壽命，甚至報廢。那么如何搞好防銹管理工作就顯得尤為重要。1.軸承的儲存間要干燥、潔凈、無污染源。2.成品軸承采用兩遍機械噴洗，機械噴涂防銹潤滑兩用油，聚乙烯密封包裝；3.檢查員和裝配人員接觸成品零件和軸承時，需涂敷液體手套，避免因手汗產(chǎn)生銹蝕；4.成品軸承搬運儲存過程中輕拿輕放，以免包裝損壞。作為機械中不可或缺的零部件，軸承的質(zhì)量決定著機械的性能與使用壽命，做好軸承的防銹管理是十分重要的今天我們來說一說防止軸承生銹的方法（一）抉擇耐蝕資料重要是采取有色金屬合金跟不銹鋼（二）金屬名義預制金屬（合金）或非金屬籠罩層1．轉(zhuǎn)化膜：發(fā)黑（發(fā)藍）、磷化、陽極氧化；2．名義合金化：滲氮、滲鋅、滲硅、滲鋁、滲鉻等；3．金屬籠罩層：電鍍金屬、噴涂金屬、熱浸鍍、化學鍍等；4．非金屬籠罩層：搪瓷、陶瓷、油漆、塑料、橡膠等；5．涂覆防銹資料：防銹水、切削液、氣緩蝕劑、可剝塑料、防銹油、防銹脂等。（三）陰極維護法以就義陽極而維護陰極的電化學法。如在海水中，以鎂塊作陽極與鋼板聯(lián)在一起，通以電流使鋼板變成陰極得以維護。地下管道跟化工設備，也是外另一個陽極并通電使鋼件（陰極）得到維護。（四）把持環(huán)境防蝕1．采取除濕機跟加濕降落溫度，對濕度把持在低于60~70%，金屬銹蝕減慢；對濕度低于60%時，非金屬不會發(fā)霉變質(zhì)；2．充氮或真空包裝封存可延緩銹蝕；3．包裝內(nèi)置緩蝕劑；4．鋼鐵制品在電爐加熱（高溫）時，爐內(nèi)形成維護氣氛或真家加熱。綜上所述，避免金屬銹蝕的方法很多，應考慮諸多因素后判斷抉擇，如：整機的工作環(huán)境、整機的服役前提、生產(chǎn)的保險性、對環(huán)境的沾染水平、制造本錢等。

出售壓濾機，酸沉反應釜，氨溶反應釜，酸洗反應釜，陶瓷蒸發(fā)罐，離心機，十三管爐，吸附塔，震動篩，空氣錘等制酸及鉬粉的二手設備

工廠處理600噸混鐵爐26m轉(zhuǎn)爐32煤氣發(fā)生爐一套酸洗設備2套方坯連鑄機設備1套

鍍鋅鋼管有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)來自特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁礦山坑道的支撐架用管等。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體鍍鋅管(3張)與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。