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1,管材精液壓試驗(yàn)機(jī):夾具(110,63,25)進(jìn)口配置，全自動(dòng)電腦控制2,萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī):電腦全自動(dòng)控制，3,啞鈴制樣機(jī)：標(biāo)配國(guó)際I型模具4,差示掃描量熱儀：電腦全自動(dòng)控制，15寸一體機(jī)屏幕，可測(cè)試氧化誘導(dǎo)周期，熔點(diǎn)，含工業(yè)平板電腦，電子流量計(jì)5，溶脂測(cè)試機(jī)

低熔點(diǎn)錫鉍合金，巴氏合金，錫基合金錫鉍合金屬于環(huán)保型合金.在常溫下，呈固態(tài)、銀白色，熔點(diǎn)低為138度，固液體積收縮率為0.051%，具有較強(qiáng)的滲透性。錫鉍合金，是金屬中的一種，在我們平常的生活中比較常見(jiàn)。這種合金的熔點(diǎn)較別的合金比起來(lái)，熔點(diǎn)較低。它的里面包含了三種金屬，分別是銻，銅和鎘，其余的就是錫。它的名字之所以叫做錫鉍合金，是由于它的發(fā)明者是美國(guó)的巴比特，并且它的顏色為白色，所以綜合起來(lái)就成了錫鉍合金。它的熔點(diǎn)相對(duì)比較低，我們都知道鐵的熔點(diǎn)可以達(dá)到近千度，而錫鉍合金在使用時(shí)最高溫度不能超過(guò)一百攝氏度，它的這個(gè)特點(diǎn)和它的組成成分有很大的關(guān)系。它目前最廣為人知的用途就是它可以用作軸承材料。因?yàn)樗锩娴腻a基和鉛基能夠很好的減小摩擦，是很好的軸承合金。并且它的硬度也不像別的金屬那樣高，所以如果用作軸承的話(huà)，能夠很好的適應(yīng)其他的部件并且能夠更好的壓入。所以目前一般是用于各類(lèi)發(fā)電機(jī)以及一些大型的機(jī)械，如開(kāi)采礦山所用的機(jī)械等。當(dāng)然，錫鉍合金在組織上是軟硬并存的，它既有軟相基體，又含有別的硬度比較高的金屬成分，比如銅，銻，所以在使用時(shí)能夠讓它更好的承受重量，同時(shí)又能保證運(yùn)行的順暢?？倎?lái)說(shuō)，它在大型設(shè)備上以及發(fā)電機(jī)上的用處是非常大的，它的發(fā)現(xiàn)對(duì)我們的生活也有很大的幫助和用處。

巴氏合金的熔點(diǎn)鑄造錫基巴氏合金ZSnSb11Cu6固相點(diǎn)溫度為240℃，液相點(diǎn)溫度為370℃，其最高使用溫度不得超過(guò)100℃，摩擦系數(shù)在有油時(shí)為0.005，無(wú)油時(shí)為0.28。巴氏合金的特點(diǎn)巴氏合金(包括錫基軸承合金和鉛基軸承合金)是最廣為人知的軸承材料，其具有減摩特性的錫基巴氏合金和鉛基巴氏合金是唯一適合相對(duì)于低硬度軸轉(zhuǎn)動(dòng)的材料，與其它軸承材料相比，具有更好的適應(yīng)性和壓入性，廣泛用于大型船用柴油機(jī)、渦輪機(jī)、交流發(fā)電機(jī)，以及其它礦山機(jī)械和大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械等，主要合金成分是錫、鉛、銻、銅。銻、銅，用以提高合金強(qiáng)度和硬度。巴氏合金的組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用，有利于承載。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。巴氏合金分錫基(見(jiàn)錫合金)和鉛基合金兩種。后者含銻10%～20%，錫5%～15%，為防止成分偏析和細(xì)化晶粒，還常加入少量的砷。鉛基合金的強(qiáng)度和硬度比錫基合金低，耐蝕性也差。組織特點(diǎn)是，在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn)，軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性，并在磨合后，軟基體內(nèi)凹，硬質(zhì)點(diǎn)外凸，使滑動(dòng)面之間形成微小間隙，成為貯油空間和潤(rùn)滑油通道，利于減摩；上凸的硬質(zhì)點(diǎn)起支承作用，有利于承載。巴氏合金的用途巴氏合金主要使用于大型機(jī)械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。巴氏合金除制造滑動(dòng)軸承外，因其質(zhì)地軟、強(qiáng)度低，常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。為防止成分偏析和細(xì)化晶粒，還常加入少量的砷。

電廠(chǎng)水輪機(jī)汽輪機(jī)軸瓦軸套專(zhuān)用耐磨耐高溫錫基巴氏合金軸瓦的材料為巴氏合金，是一種熔點(diǎn)很低的軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同，利用氧焊焰做熱源自行熔制而成。焊絲的具體長(zhǎng)度由計(jì)算得出，用巴氏合金軸瓦體積除以焊絲截面積，得出的數(shù)值再加上30％的余量。焊絲熔制后，用銼倒去棱角，除去表面氧化膜和軸瓦澆鑄時(shí)注意事項(xiàng)如下1、焊后處理表面檢查，沒(méi)有氣孔、夾渣和未熔合為合格。采用刮削方法恢復(fù)其原始尺寸，并使用假軸檢查刮削的效果2、軸瓦表面的處理對(duì)于*處于潤(rùn)滑油工況中的巴氏合金軸瓦，油分子已滲入機(jī)體，在焊接修復(fù)時(shí)，這些滲油的表面層阻礙金屬間的熔合，故應(yīng)做認(rèn)真清理3、預(yù)熱保溫巴氏合金軸瓦表面處理之后，要將它預(yù)熱至150～180℃，然后放置在電爐或烘爐上，保持溫度以減緩其在焊接修復(fù)時(shí)的冷卻速度，這時(shí)要注意避免已處理過(guò)的軸瓦表面再污染。4、軸瓦澆鑄巴氏合金軸瓦的熔點(diǎn)較低，底層釬接時(shí)，釬接溫度不宜過(guò)高，否則非釬接部位的巴氏合金會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱或熔化。開(kāi)始用角鋼和焊炬進(jìn)行熔焊。為確保焊道內(nèi)不殘留氣孔和夾渣，每層焊道完成后，要進(jìn)行重熔。并使用紫銅絲攪動(dòng)熔池，以促進(jìn)氣孔和夾渣上浮。重熔時(shí)，焊炬和焊絲擺動(dòng)方法以及速度與焊接時(shí)相同。5、巴氏合金軸瓦氧化巴氏合金易氧化，為保證焊接質(zhì)量，每層焊道及重熔完成后，都要涂刷鍍濟(jì)溶液，并刷除焊道表面的氧化物和浮渣。當(dāng)堆焊層的厚度過(guò)厚時(shí)，可采用多層焊，堆焊表面要比軸瓦原始表面略高。堆焊過(guò)程中應(yīng)注意，在焊道與原始表面交界處不要產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷。巴氏合金由于它的強(qiáng)度較低，一般都澆注在鋼殼（鋼背或銅基本體）上，制成雙金屬軸瓦。利用鋼背材料增強(qiáng)合金的強(qiáng)度。在一定范圍內(nèi)合金層越薄承載能力越大。為了使軸承合金與鋼殼粘合牢固，在澆注前應(yīng)把鋼背清洗干凈并進(jìn)行掛錫。其工藝過(guò)程如下：堿洗→水洗→酸洗→水洗→沸水清洗→凃保護(hù)劑→涂溶劑－掛錫。同時(shí)模具預(yù)熱，軸承合金熔化，Z終巴氏合金液澆注。

錫鉛合金：①鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統(tǒng)稱(chēng)為巴氏合金。含銻3%～15%，銅3%～10%，有的合金品種還含有10%的鉛。銻、銅用以提高合金的強(qiáng)度和硬度。其摩擦系數(shù)小，有良好的韌性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，主要用以制造滑動(dòng)軸承。②鉛錫焊料。以錫鉛合金為主，有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1%的錫合金俗稱(chēng)焊錫，熔點(diǎn)約183℃，用于電器儀表工業(yè)中元件的焊接，以及汽車(chē)散熱器、熱交換器、食品和飲料容器的密封等。③鉛錫合金涂層。利用錫合金的抗蝕性能，將其涂敷于各種電氣元件表面，既具有保護(hù)性，又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系涂層等。④鉛錫合金（包括鉛錫合金，無(wú)鉛錫合金）可以用來(lái)生產(chǎn)制作各種精美合金飾品、合金工藝品，如戒指、項(xiàng)鏈、手鐲、耳環(huán)、胸針、紐扣、領(lǐng)帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀(jì)念品等。鉛錫合金用作合金飾品、合金工藝品材料的特點(diǎn)：鉛錫合金性能穩(wěn)定，熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，收縮性小。鉛錫合金晶粒幼細(xì)，韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，無(wú)砂洞，無(wú)疵點(diǎn)，無(wú)裂紋，磨光及電鍍效果好。鉛錫合金離心鑄造性能好，韌性強(qiáng)，可以鑄造形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。鉛錫合金產(chǎn)品可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。鉛錫合金晶體結(jié)構(gòu)致密,在原料方面確保鑄件尺寸公差小,表面精美,后處理瑕疵少.在簡(jiǎn)單絡(luò)離子的酸性電解液中,鉛錫合金在很低的電流密度下即可產(chǎn)生共沉積.鉛錫合金鍍層比同樣厚度的鉛鍍層和錫鍍層孔隙率低.含錫60%、含鉛40%的鉛錫合金具有最低的共熔點(diǎn)183℃,它的焊接性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)純錫鍍層.因此,在航空航天、電子電器行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用.性能穩(wěn)定，熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，收縮性小。晶粒幼細(xì)，韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，無(wú)砂洞，無(wú)疵點(diǎn)，無(wú)裂紋，磨光及電鍍效果好。適合做裝飾品，可塑性高.

代號(hào)：ZCHSnSb4-4，硬度：28.6熔點(diǎn)：225用途：適用于各種渦輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、高速度軸承軸襯等。代號(hào)：ZCHSnSb15-2-18，硬度：29.6熔點(diǎn)：185用途：適用于中等速度和壓力的機(jī)器軸承，不耐高溫。代號(hào)：ZCHSnSb8-4，硬度：24熔點(diǎn)：200用途：比較適合用于澆注內(nèi)燃機(jī)的高速軸承。代號(hào)：ZCHSnSb7.5-3，硬度：28.3熔點(diǎn)：238用途：適用于一般大型機(jī)器軸承及軸襯等。代號(hào)：ZCHSnSb12-4-10，硬度：29熔點(diǎn)：190用途：適用于汽車(chē)軸承、拖拉機(jī)軸承和一般發(fā)動(dòng)機(jī)的主軸承，不適用于高溫。代號(hào)：ZCHSnSb11-6，硬度：30熔點(diǎn)：241用途：最硬適用于2000馬力以上的高速蒸汽機(jī)和500馬力的渦輪機(jī)、透平壓縮機(jī)、透平泵和快速內(nèi)燃機(jī)。代號(hào)：ZCHSnSb12-3-10，硬度：29.6熔點(diǎn)：1855用途：適用于一般引擎的主軸承，不耐高溫。

增強(qiáng)阻燃PET是一種性能優(yōu)良的工程塑料，它具有以下特性：優(yōu)良的機(jī)械性能：增強(qiáng)阻燃良好的耐熱性能：增強(qiáng)阻燃PET的熔點(diǎn)較高，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，短期使用溫度可達(dá)150℃。優(yōu)異的阻燃性能：增強(qiáng)阻燃PET具有優(yōu)異的阻燃性能，能夠有效地阻止燃燒的傳播，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)秀的電絕緣性能：增強(qiáng)阻燃PET具有良好的電絕緣性能，能夠滿(mǎn)足電子電器應(yīng)用的需要。良好的耐化學(xué)腐蝕性能：增強(qiáng)阻燃PET具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。增強(qiáng)阻燃PET的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，主要包括：汽車(chē)工業(yè)：增強(qiáng)阻燃PET可用于制造汽車(chē)零部件，如保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)、座椅等。建筑行業(yè)：增強(qiáng)阻燃PET可用于制造建筑材料，如門(mén)窗、裝飾材料等。包裝行業(yè)：增強(qiáng)阻燃PET可用于制造包裝材料，如食品包裝、飲料包裝等。醫(yī)療行業(yè)：增強(qiáng)阻燃PET可用于制造醫(yī)療器械，如注射器、輸液器等?？偟膩?lái)說(shuō)，增強(qiáng)阻燃PET是一種性能優(yōu)良的工程塑料，具有廣泛的應(yīng)用前景。

增強(qiáng)阻燃PET是一種性能優(yōu)良的工程塑料，它具有以下特性：-優(yōu)良的機(jī)械性能：增強(qiáng)阻燃PET具有較高的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，能夠滿(mǎn)足工程應(yīng)用的需要。-良好的耐熱性能：增強(qiáng)阻燃PET的熔點(diǎn)較高，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，短期使用溫度可達(dá)150℃。-優(yōu)異的阻燃性能：增強(qiáng)阻燃PET具有優(yōu)異的阻燃性能，能夠有效地阻止燃燒的傳播，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。-優(yōu)秀的電絕緣性能：增強(qiáng)阻燃PET具有良好的電絕緣性能，能夠滿(mǎn)足電子電器應(yīng)用的需要。-良好的耐化學(xué)腐蝕性能：增強(qiáng)阻燃PET具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。

列管冷凝器(pipebundlecondenser)按材質(zhì)分為碳鋼列管冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式冷凝器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。可根據(jù)用戶(hù)需要定制。適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食物、化纖等工業(yè)中做各種用處的換熱設(shè)備，尤適宜做冷凝器，替代原有的不銹鋼琺瑯、石墨、玻璃冷凝器。運(yùn)用后效果顯著。1.布局比較簡(jiǎn)單、易于制作、清潔便利、適應(yīng)性強(qiáng)。2.單位體積所具有傳熱面積大，傳熱作用好。二、裝置結(jié)構(gòu)在圓柱形殼體內(nèi)裝有很多平行管子組成管束，通過(guò)熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設(shè)備。有臥式、立式兩種。三、工作特點(diǎn)1、不結(jié)垢，不污染介質(zhì)，也可用于食物工業(yè)；2、耐溫性：聚丙烯塑料熔點(diǎn)為164-174℃，因而通常運(yùn)用溫度可達(dá)110-125℃；3、重量輕：對(duì)設(shè)備裝置修理極為便利；4、耐腐蝕性：聚丙烯具有優(yōu)秀的耐化學(xué)性格，關(guān)于無(wú)機(jī)化合物，不管酸，堿、鹽溶液，除強(qiáng)氧化性物料外，簡(jiǎn)直直到100℃都對(duì)其無(wú)損壞效果，對(duì)簡(jiǎn)直一切溶劑在室溫下均不溶解，通常烷、徑、醇、酚、醛、酮類(lèi)等介質(zhì)上均可運(yùn)用。

列管冷凝器(pipebundlecondenser)按材質(zhì)分為碳鋼列管冷凝器、不銹鋼列管式冷凝器和碳鋼與不銹鋼混合列管式冷凝器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式冷凝器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程?？筛鶕?jù)用戶(hù)需要定制。適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食物、化纖等工業(yè)中做各種用處的換熱設(shè)備，尤適宜做冷凝器，替代原有的不銹鋼琺瑯、石墨、玻璃冷凝器。運(yùn)用后效果顯著。1.布局比較簡(jiǎn)單、易于制作、清潔便利、適應(yīng)性強(qiáng)。2.單位體積所具有傳熱面積大，傳熱作用好。二、裝置結(jié)構(gòu)在圓柱形殼體內(nèi)裝有很多平行管子組成管束，通過(guò)熱交換使溶劑蒸汽冷凝的設(shè)備。有臥式、立式兩種。三、工作特點(diǎn)1、不結(jié)垢，不污染介質(zhì)，也可用于食物工業(yè)；2、耐溫性：聚丙烯塑料熔點(diǎn)為164-174℃，因而通常運(yùn)用溫度可達(dá)110-125℃；3、重量輕：對(duì)設(shè)備裝置修理極為便利；4、耐腐蝕性：聚丙烯具有優(yōu)秀的耐化學(xué)性格，關(guān)于無(wú)機(jī)化合物，不管酸，堿、鹽溶液，除強(qiáng)氧化性物料外，簡(jiǎn)直直到100℃都對(duì)其無(wú)損壞效果，對(duì)簡(jiǎn)直一切溶劑在室溫下均不溶解，通常烷、徑、醇、酚、醛、酮類(lèi)等介質(zhì)上均可運(yùn)用。

激光焊接風(fēng)機(jī)外罩的工藝與優(yōu)勢(shì)激光焊接風(fēng)機(jī)外罩的主要工藝參數(shù)激光焊接風(fēng)機(jī)外罩的主要工藝參數(shù)包括激光功率、激光束直徑、材料吸收率、焊接速度、保護(hù)氣體、透鏡焦長(zhǎng)、焦點(diǎn)位置、激光束位置等。這些參數(shù)影響著激光束在材料表面的能量密度和分布，進(jìn)而影響著熔池的形成和穩(wěn)定性，以及焊縫的深寬比、表面質(zhì)量和微觀(guān)組織等。-激光功率：激光功率是指入射到材料表面的激光束的能量大小，它決定了材料表面受熱的程度和范圍。一般來(lái)說(shuō)，激光功率越大，熔池越深，焊縫越寬，但也容易產(chǎn)生過(guò)熔和氣孔等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的厚度和熔點(diǎn)選擇合適的激光功率。-激光束直徑：激光束直徑是指聚焦后在材料表面形成的光斑的大小，它影響著激光束在材料表面的能量密度。一般來(lái)說(shuō)，激光束直徑越小，能量密度越高，熔池越深，但也容易產(chǎn)生小孔效應(yīng)和裂紋等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的熱導(dǎo)率和熔化性選擇合適的激光束直徑。-材料吸收率：材料吸收率是指材料對(duì)激光束的吸收能力，它決定了材料表面受熱的效率和均勻性。一般來(lái)說(shuō)，材料吸收率越高，受熱越快，焊接速度越高，但也容易產(chǎn)生過(guò)熱和氧化等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的反射率和氧化性選擇合適的材料吸收率。-焊接速度：焊接速度是指激光束在材料表面的移動(dòng)速度，它影響著熔池的形狀和尺寸，以及焊縫的凝固速度和組織結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，焊接速度越快，熔池越小，焊縫越窄，但也容易產(chǎn)生不連續(xù)和不均勻等缺陷。因此，需要根據(jù)材料的熔化性和凝固性選擇合適的焊接速度。-保護(hù)氣體：保護(hù)氣體是指在焊接過(guò)程中向熔池周?chē)鷩娚涞亩栊曰蚧钚詺怏w，它的作用是保護(hù)熔池免受空氣中氧氮等雜質(zhì)的污染，以及防止激光束被等離子體云遮擋。一般來(lái)說(shuō)，保護(hù)氣體越純凈，流量越適中，噴嘴越合理，保護(hù)效果越好。常用的保護(hù)氣體有氬氣、氮?dú)?、氦氣等?焦點(diǎn)位置：焦點(diǎn)位置是指聚焦后的激光束相對(duì)于工件表面的位置，它影響著激光束在材料表面的能量密度分布和方向。一般來(lái)說(shuō)，有三種基本的焦點(diǎn)位置：正離焦、負(fù)離焦和零離焦。正離焦是指激光束在工件表面上方聚焦，能量密度較低，適用于薄板或低功率焊接；負(fù)離焦是指激光束在工件表面下方聚焦，能量密度較高，適用于厚板或高功率焊接；零離焦是指激光束在工件表面處聚焦，能量密度，適用于深熔或小孔效應(yīng)焊接。-激光束位置：激光束位置是指激光束相對(duì)于工件接縫的位置，它影響著熔池的對(duì)稱(chēng)性和穩(wěn)定性。一般來(lái)說(shuō)，有三種基本的激光束位置：正對(duì)、偏左和偏右。設(shè)備配置設(shè)備搭配系統(tǒng)表（以下都可進(jìn)行定制化需求）：光源系統(tǒng)：采用YAG激光器運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：川崎RA010L式專(zhuān)業(yè)焊接機(jī)器人外加定制化工裝夾具激光聚焦系統(tǒng)：機(jī)器人定制式雙擺焊接頭、冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測(cè)系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果）、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）設(shè)備優(yōu)勢(shì)：機(jī)器人激光焊接系統(tǒng)利用激光焊接強(qiáng)度大，變形小的特點(diǎn)，可將多層結(jié)構(gòu)的機(jī)械部件焊接成一個(gè)整體，能夠達(dá)到與機(jī)械加工方式得到的部件同樣的功能，但是生產(chǎn)成本卻因此大大降低專(zhuān)業(yè)的激光焊接機(jī)控制系統(tǒng)，電腦操作，能夠保證焊接質(zhì)量，使焊接工作更方便，操作更為簡(jiǎn)單配置進(jìn)口激光焊接頭，反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，與機(jī)械手有效配合，避免焊接頭與加工板材碰撞，并能保證焊接焦點(diǎn)位置，保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定機(jī)器人技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱(chēng)六軸工業(yè)激光人激光焊接機(jī)負(fù)載10kg臂展1925重復(fù)定位精度±0.05mm工作范圍軸1±180%軸2-60°~+140°軸3-155°~+80°軸4±170°軸5±180°軸6±360°焊接速度10~20mm/s重量160KG安裝方式地面或者支架技術(shù)參數(shù)激光類(lèi)型連續(xù)激光器型號(hào)ZXL3000激光波長(zhǎng)1080nm激光功率3000W焊接深度0.1mm-3.0mm輸出功率穩(wěn)定性±3%光纖芯徑0.6mm光纖標(biāo)配長(zhǎng)度5m（可選配10m或15m）功率調(diào)節(jié)范圍10%~100%紅光定位有觀(guān)察系統(tǒng)CCD視覺(jué)影響電力需求380V±10%/50HZ額定功率8KW冷卻方式水冷工作臺(tái)行程200mm*200mm到1200mm*1200mm主機(jī)外形尺寸950mm*800mm*1380mm1.免費(fèi)質(zhì)詢(xún)有關(guān)激光焊接任何方面的問(wèn)題、免費(fèi)提供焊接打樣和專(zhuān)業(yè)的焊接工藝講解。2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案3.行業(yè)專(zhuān)用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。

什么是激光焊接貨車(chē)輪轂？激光焊接貨車(chē)輪轂是一種采用先進(jìn)的激光焊接技術(shù)制造的高品質(zhì)輪轂。激光焊接是一種利用高能密度的激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行非接觸式加熱和連接的工藝，具有速度快、精度高、熱影響小、變形小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。我們使用激光焊接機(jī)，通過(guò)電腦控制激光束，對(duì)輪轂實(shí)施非接觸式激光焊接加工，焊接速度快，焊縫美觀(guān)，高穩(wěn)定性的激光輸出，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成變形，焊后不需要人工再進(jìn)行二次處理。我們的激光焊接機(jī)具有自動(dòng)跟蹤、自適應(yīng)調(diào)節(jié)、多波長(zhǎng)復(fù)合等功能，可以根據(jù)不同的輪轂形狀和材料進(jìn)行優(yōu)化的焊接工藝。激光焊接貨車(chē)輪轂相比傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊或氣體保護(hù)焊等工藝，具有以下顯著的優(yōu)勢(shì)：-激光焊接貨車(chē)輪轂采用高強(qiáng)度的鋼板或鋁合金材料，通過(guò)激光焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)了材料的有效利用和結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，使得輪轂重量大幅減輕，從而降低了車(chē)輛的整體質(zhì)量和油耗。-激光焊接貨車(chē)輪轂由于采用了高能密度的激光束進(jìn)行加熱和連接，使得輪轂在熔池中實(shí)現(xiàn)了均勻混合和快速凝固，從而提高了輪轂的力學(xué)性能和耐熱性能。同時(shí)，由于激光焊接過(guò)程中產(chǎn)生的溫度梯度較小，降低了冷卻速度，減少了氣孔和裂紋等缺陷的產(chǎn)生，提高了輪轂的抗疲勞性能和抗沖擊性能。激光焊接貨車(chē)輪轂的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：-輕量化：激光焊接貨車(chē)輪轂可以減輕車(chē)輛的整體質(zhì)量和油耗，提高運(yùn)輸效率和經(jīng)濟(jì)性。-強(qiáng)度化：激光焊接貨車(chē)輪轂可以提高輪轂的力學(xué)性能和耐熱性能，增強(qiáng)輪轂的抗疲勞性能和抗沖擊性能，延長(zhǎng)輪轂的使用壽命。-美觀(guān)化：激光焊接貨車(chē)輪轂可以保持輪轂表面的光潔度和密封性，防止銹蝕和腐蝕，提升輪轂的外觀(guān)效果和品牌形象。缺點(diǎn)：-投資成本高：激光焊接貨車(chē)輪轂需要購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用的激光焊接機(jī)和配套設(shè)備，一次性投資成本較高。-工藝要求高：激光焊接貨車(chē)輪轂需要對(duì)激光參數(shù)、焊接速度、送絲速度、離焦量等進(jìn)行精確的控制和調(diào)節(jié)，工藝要求較高。-材料限制大：激光焊接貨車(chē)輪轂需要使用高強(qiáng)度的鋼板或鋁合金材料，對(duì)材料的質(zhì)量和規(guī)格有較高的要求，材料選擇范圍較小。激光焊接貨車(chē)輪轂的工藝，-激光焊接是一種利用高能密度的激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行非接觸式加熱和連接的工藝，具有速度快、精度高、熱影響小、變形小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。-激光焊接的工藝參數(shù)主要有功率密度、激光脈沖波形、激光脈沖寬度、離焦量等，這些參數(shù)會(huì)影響焊縫的形成和質(zhì)量。-激光焊接的工藝方法有多種，根據(jù)不同的焊接對(duì)象和目的，可以選擇不同的方法，如：*絲與絲的焊接：包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等。*金屬絲與塊狀元件的焊接：可以實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。*不同金屬的焊接：只有某些特定的材料組合才有可能進(jìn)行激光焊接，如不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶等。*激光釬焊：利用熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)低的填充金屬，將釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。*激光填絲焊：用與母材相同或相似材料的填充金屬，將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫。*激光深熔焊：利用足夠高的輸出功率產(chǎn)生“小孔”效應(yīng)，熔透整個(gè)工件截面，形成強(qiáng)韌的焊接接頭。設(shè)備配置1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動(dòng)控制外加定制化工裝夾具3.激光聚焦系統(tǒng)：萬(wàn)順興雙擺焊接頭4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測(cè)系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果）、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）設(shè)備優(yōu)勢(shì)：1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀(guān)，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過(guò)母體材料3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作應(yīng)用領(lǐng)域：1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車(chē)制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車(chē)配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面1.免費(fèi)質(zhì)詢(xún)有關(guān)激光焊接任何方面的問(wèn)題、免費(fèi)提供焊接打樣和專(zhuān)業(yè)的焊接工藝講解。2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案3.行業(yè)專(zhuān)用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。